இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்-சென்ஸிலிருந்து செயலாக்க தொழில்நுட்பம் ஒன்று

ஊசி வடிவமைத்தல்தொழில்துறை தயாரிப்புகளுக்கான வடிவங்களை உருவாக்கும் ஒரு முறையாகும்.ஊசி வடிவமைத்தல் செயல்முறைஒரு செயல்முறை தொழில்நுட்பம், முக்கியமாக பிளாஸ்டிக்கை பல்வேறு விரும்பிய பிளாஸ்டிக் பொருட்களாக மாற்றும் பல்வேறு செயல்முறைகள்.உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் ஹாப்பரில் சிறுமணி மற்றும் தூள் பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்கள் சேர்க்கப்படுகின்றன, மேலும் மூலப்பொருட்கள் சூடாக்கப்பட்டு பாயும் நிலையில் உருகுகின்றன என்பதே கொள்கை.உட்செலுத்துதல் இயந்திரத்தின் திருகு அல்லது பிஸ்டன் மூலம் இயக்கப்படுகிறது, அவை முனை மற்றும் அச்சுகளின் ஊற்றுதல் அமைப்பு மூலம் அச்சு குழிக்குள் நுழைகின்றன.அச்சு குழி கடினமானது மற்றும் உற்பத்தியின் விரும்பிய வடிவத்தை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.தயாரிப்புகள் பொதுவாக ரப்பர் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மற்றும் பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன.
நன்மைகள்ஊசி வடிவமைத்தல்:
1. தானியங்கி உற்பத்தி, குறுகிய மோல்டிங் சுழற்சி மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன்;
2. உற்பத்தியின் வடிவத்தை பல்வகைப்படுத்தலாம், அளவு துல்லியமானது மற்றும் உலோகம் அல்லது உலோகம் அல்லாத செருகல்களுடன் பிளாஸ்டிக்கால் செய்யப்படலாம்
3. உட்செலுத்துதல் மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு தயாரிப்பு தரம் நிலையானது
4. தொழில்நுட்பம் பரந்த அளவிலான பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.
தீமைகள்ஊசி வடிவமைத்தல்:
1. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் கருவிகளின் விலை அதிகம்
2. ஊசி அச்சு அமைப்பு சிக்கலானது
3. உற்பத்தி செலவு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் ஒற்றை மற்றும் சிறிய தொகுதிகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது அல்ல.
முக்கிய பயன்பாடு:
தினசரி தயாரிப்புகளில், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் மூலம் செயலாக்கப்படும் பொருட்கள் பின்வருமாறு: குப்பைத் தொட்டிகள், கிண்ணங்கள் மற்றும் பல்வேறு கொள்கலன்கள் போன்ற சமையலறை பாத்திரங்கள், மின் உபகரணங்களின் வீடுகள் (ஹேர் ட்ரையர்கள், வெற்றிட கிளீனர்கள் போன்றவை), வாகனத் துறையின் பல்வேறு தயாரிப்புகள் மற்றும் சில மின்னணு பொருட்கள். புளூடூத் ஹெட்செட்கள், பவர் பேங்க்கள் போன்ற தயாரிப்புகள். அவை அனைத்தும் அச்சுகளை உருவாக்கி பின்னர் உருவாக்கப்படுகின்றன.ஊசி வடிவமைத்தல்.